Pesanan Pengeluaran dalam SAP: CO01, MD16, CO02, CO15

Isi kandungan:

Anonim

Perintah pengeluaran menentukan bahan mana yang akan diproses, di lokasi mana, dan pada masa berapa dan berapa banyak kuantiti yang diperlukan. Ini juga menentukan komponen dan urutan operasi mana yang akan digunakan dan bagaimana kos pesanan dijelaskan.

  • Pesanan terancang adalah hasil menjalankan MRP. Kekurangan bahan yang diatur ke dalam perolehan dalaman akan membuat pesanan terencana, yang dapat diubah menjadi pesanan produksi. Pesanan pengeluaran adalah "salinan cetak"; mereka tidak dapat diselaraskan lagi dengan jalan MRP.
  • BOM dan data penghalaan bahan disalin ke dalam pesanan pengeluaran yang menentukan senarai komponen dan data operasi dalam pesanan.
  • Kos Terancang juga dikemas kini dalam pesanan pengeluaran melalui harga komponen dan harga aktiviti penghalaan.
  • Anda boleh menjalankan pemeriksaan ketersediaan pesanan pengeluaran yang menentukan komponen yang hilang dalam pesanan sehingga anda dapat membawa komponen yang hilang untuk pelaksanaan pesanan di tingkat kedai.
  • Anda boleh mencetak pesanan pengeluaran untuk lantai kedai yang menunjukkan senarai komponen yang akan dimakan dan jenis operasi yang akan dilakukan secara berurutan di pusat kerja.
  • Setelah membuat bahan secara fizikal, anda boleh menyatakan pengeluaran melalui pengesahan pesanan yang mengemas kini kos aktiviti seperti harga mesin, harga buruh atas pesanan.
  • Anda boleh memutuskan untuk melakukan backflush (penggunaan) komponen secara automatik semasa pengesahan pesanan mengikut BOM. Penggunaan akan mengurangkan inventori komponen dan dilakukan dengan jenis pergerakan 261 di SAP.
  • Anda juga boleh mengepos barang penerimaan bahan secara automatik semasa pengesahan pesanan. Penerimaan barang akan meningkatkan inventori bahan, dan ia dilakukan dengan jenis pergerakan 101 dalam SAP.
  • Selepas Pengesahan Pesanan, semua kos seperti kos komponen dan kos aktiviti akan didebitkan pada pesanan, dan setelah anda membuat pesanan penerimaan barang, kos akan dikreditkan pada pesanan.
  • Setelah, pesanan pengeluaran disahkan dan dihantar sepenuhnya, atau perniagaan telah memutuskan untuk tidak melaksanakan pesanan itu, maka ia harus ditutup secara teknis yang bermaksud pesanan tidak akan dipertimbangkan lagi dalam menjalankan MRP dan akan dihapus dari daftar stok / keperluan. Tempahan pesanan pada komponen juga akan dihapuskan.

Dalam tutorial ini- anda akan belajar

  • Cara Membuat dan mengeluarkan Pesanan Pengeluaran
  • Cara Membuat Pesanan Pengeluaran dengan menukar pesanan yang dirancang
  • Cara Mengubah Pesanan pengeluaran
  • Cara mengesahkan pesanan pengeluaran
  • Cara TECO (lengkap secara teknikal) pesanan pengeluaran

Cara Membuat dan mengeluarkan Pesanan Pengeluaran

Pembuatan Pesanan Pengeluaran diperlukan untuk menghasilkan bahan dan memakan komponen yang digunakan, dan juga menentukan urutan operasi yang akan dilakukan di pusat kerja.

Pelepasan pesanan menandakan bahawa pesanan tersebut siap dilaksanakan di tingkat kedai. Anda boleh melakukan pelepasan pesanan secara automatik juga semasa mod penciptaan dengan menggunakan profil penjadualan pengeluaran yang relevan di master bahan dengan set penunjuk pelepasan automatik.

Langkah 1) Dari SAP, akses mudah, buka transaksi CO01

  1. Masukkan kod bahan yang perlu dibuat pesanan pengeluaran.
  1. Masukkan Kod Tumbuhan.

Setelah mengisi semua medan, klik atau tekan Enter untuk pergi ke skrin seterusnya.

Langkah 2) Di Skrin ini

  1. Masukkan kuantiti pesanan.
  1. Pilih pilihan "tarikh semasa" dalam menjadualkan sub-skrin.

Setelah mengisi keseluruhan bidang tekan klik untuk mengesahkan, sistem kemudian akan menyalin data BOM dan Routing mengikut urutan.

Langkah 3) Pada skrin yang sama,

  1. Klik untuk melepaskan pesanan. Mesej berikut akan muncul di sudut kiri bahagian bawah: .
  1. Klik untuk memeriksa ketersediaan bahan. Sistem akan menunjukkan mesej mengenai ketersediaan komponen.

Catatan: Anda juga boleh memutuskan untuk tidak melepaskan pesanan jika terdapat bahagian yang hilang dalam pemeriksaan ketersediaan.

Klik butang untuk menyelamatkan, mesej berikut akan dipaparkan dalam sudut kiri bawah: .

Cara Membuat Pesanan Pengeluaran dengan menukar Pesanan Terancang

Pesanan terancang adalah hasil dari MRP yang dijalankan dan harus ditukar menjadi pesanan pengeluaran untuk proses pelaksanaan selanjutnya.

Anda tidak dapat secara langsung menyatakan pengeluaran menggunakan pesanan yang dirancang dan, oleh itu, ia perlu ditukar menjadi Pesanan Pengeluaran.

Sekali, pesanan terancang ditukar menjadi pesanan pengeluaran, pesanan terancang akan dihapus dari sistem dan tidak lagi dapat dipertimbangkan dalam MRP (Perancangan Keperluan Bahan).

Langkah 1) Dari SAP akses masuk skrin terbuka MD16

  1. Pilih butang radio "pengawal MRP" dari senarai, yang merupakan kumpulan bahan.
  1. Tekan tanda tanda kanan di atas atau tekan enter dari papan kekunci anda.

Sistem akan menunjukkan skrin seperti di bawah.

Langkah 2) Di layar ini, kami akan mengambil pesanan yang dirancang berdasarkan pengawal MRP dan tarikh pemilihan.

  1. Masukkan kod kilang.
  1. Masukkan pengawal MRP
  1. Masukkan tarikh pemilihan akhir sehingga semua pesanan yang dirancang akan diambil.

Klik tanda tanda kanan dari bawah atau masukkan dari papan kekunci untuk beralih ke skrin seterusnya.

Langkah 3) Di skrin ini,

  1. Pilih grid yang anda mahu menukar pesanan yang dirancang
  1. Tekan butang "tukar ke pesanan pengeluaran" untuk penukaran.

Pesanan pengeluaran akan dibuat setelah penukaran pesanan yang dirancang.

Cara Mengubah Pesanan pengeluaran

Anda mungkin perlu menukar pesanan pengeluaran sekiranya perniagaan anda ingin mengubah sebilangan kuantiti perancangan atau jika BOM / Routing telah diubah setelah pesanan telah dibuat.

Langkah 1) Dari skrin akses mudah SAP, buka CO02

  1. Masukkan nombor pesanan pengeluaran yang ingin anda ubah.

Pada tetingkap yang sama anda dapat melihat butang "Gambaran Keseluruhan Paparan" dipilih, ia dipilih secara lalai.

Setelah mengisi semua medan, klik untuk pergi ke skrin seterusnya.

Langkah 2) Pada skrin ini, pesanan akan diubah.

  1. Tukar kuantiti Pesanan menjadi 9000 atau apa sahaja keperluan anda seperti yang ditunjukkan di bawah.

Setelah menyelesaikan semua pengubahsuaian, klik butang untuk menyimpan pesanan. Sistem akan menunjukkan mesej seperti Nombor pesanan yang disimpan 6600000887 di sudut kiri bawah.

Cara mengesahkan pesanan pengeluaran

Langkah 1) Dari CO15 transaksi buka skrin Akses mudah SAP, tiga aktiviti berlaku pada masa yang sama dengan pengesahan.

  1. Hasilkan dokumen pengesahan
  1. Menggunakan bahan mentah atau barang separuh siap
  1. Penerimaan barang siap atau barang separuh siap
  1. Masukkan nombor pesanan Pengeluaran

Setelah mengisi semua medan, klik untuk pergi ke skrin seterusnya

Langkah 2) Pada skrin ini, kami akan memasukkan kuantiti hasil sebenar yang akan disahkan.

  1. Masukkan kuantiti hasil yang merupakan kuantiti hasil yang ingin anda nyatakan
  1. Tekan butang Pergerakan Barang di bahagian atas untuk memeriksa pergerakan barang automatik yang berlaku bersama dengan pengesahan

Langkah 3) Pada skrin ini, anda akan melihat penerimaan barang dari bahan induk dan komponen pengeluaran barang.

Sekiranya kunci kawalan operasi terakhir dalam pesanan menentukan penerimaan barang automatik, sistem akan menghantar bahan yang dihasilkan secara automatik ke stok yang tidak terhad.

Penerimaan barang automatik juga dapat diaktifkan oleh profil penjadualan produksi dalam tampilan penjadualan karya utama bahan.

Sekiranya anda mengesahkan pesanan dengan komponen yang mempunyai penunjuk Backflushing dalam paparan MRP1 bahan utama, sistem akan secara automatik menyiarkan masalah barang (GI) untuk komponen ini.

  1. Resit Barang Auto (GR), pengeluaran bahan yang dilakukan menggunakan jenis pergerakan 101.
  1. Isu Barang Auto (GI), penggunaan komponen yang dilakukan menggunakan jenis pergerakan 261.

Klik butang untuk menyimpan.

Sistem akan menunjukkan mesej seperti di sudut kiri bawah, untuk mengisyaratkan berapa banyak pergerakan barang yang berjaya atau gagal dihantar.

Pergerakan barang yang gagal kerana kekurangan stok untuk dimakan diproses secara manual.

Cara TECO (lengkap secara teknikal) pesanan pengeluaran

Penyelesaian pesanan secara teknikal diperlukan apabila pesanan pengeluaran dihantar sepenuhnya, atau tidak diproses lebih lanjut di lantai kedai.

Setelah status pesanan teknikal selesai berubah menjadi TECO, pergerakan barang tidak dapat dilakukan terhadap pesanan tersebut.

Pesanan tidak lagi tersedia dalam MRP dijalankan dan dihapuskan dari senarai stok / keperluan.

Jabatan pengendali kemudian dapat melakukan pengiraan varians pada Pesanan pengeluaran setelah status TECO.

Langkah 1) Dari akses mudah SAP, buka transaksi CO02

  1. Masukkan nombor pesanan yang anda mahu TECO.

Klik ke skrin seterusnya setelah mengisi semua medan,

Langkah 2) Di layar ini, kita akan melihat cara membuat pesanan pengeluaran ke status TECO,

  1. Klik dalam menu Fungsi -> Hadkan pemprosesan -> selesaikan secara teknikal Sistem akan menunjukkan mesej dalam status- TECO

  1. Sistem akan menunjukkan mesej dalam status- TECO

Penyelesaian masalah

  • BOM dan Routing mesti ada sebelum pembuatan pesanan pengeluaran, ia tidak akan disalin ke dalam pesanan pengeluaran dan boleh menyebabkan masalah dalam pengemaskinian dan penggunaan komponen yang dirancang semasa proses pengesahan sehingga mempengaruhi inventori komponen.
  • Pesanan pengeluaran mesti dikeluarkan sebelum membuat pengesahan pesanan kerana status pesanan yang dikeluarkan membolehkan pengesahan berlaku.
  • Sekiranya anda menerima sebarang kesalahan Perakaunan semasa pergerakan barang dalam proses pengesahan, pastikan kelas penilaian yang betul ditetapkan dalam paparan utama Perakaunan material atau hubungi pasukan Kewangan.
  • Pastikan kos standard untuk bahan dikemas kini untuk mengelakkan kesilapan berkaitan dengan kos seperti harga aktiviti hilang dll semasa pengesahan pesanan pengeluaran
  • Sekiranya beberapa pergerakan barang gagal semasa proses pengesahan disebabkan oleh kekurangan stok, maka anda harus memprosesnya secara berasingan setelah komponen dibawa ke stok.