Pemberitahuan Kualiti SAP QM mengandungi fungsi untuk menangkap dan memproses berbagai jenis masalah atau kecacatan yang dikenal pasti semasa pemeriksaan (misalnya, kecacatan yang disebabkan oleh barang berkualiti rendah).
- Pemberitahuan Kualiti SAP QM digunakan untuk menganalisis kecacatan yang direkodkan dan melakukan analisis punca masalah terhadap masalah ini.
Khususnya, pemberitahuan SAP QM dapat membantu anda memproses masalah dalaman dan luaran seperti:
- Aduan Luar yang diajukan oleh pelanggan
Ini adalah jenis pemberitahuan kualiti SAP standard Q1 yang menangani masalah yang berkaitan dengan kualiti barang yang dihantar kepada pelanggan. Ini digunakan untuk merekam keluhan pelanggan dan mengambil tindakan terhadap masalah yang dilaporkan oleh pelanggan.
- Aduan Luar terhadap vendor
Ini adalah jenis pemberitahuan kualiti SAP QM standard Q2 yang menangani masalah yang berkaitan dengan kualiti barang yang dihantar oleh vendor. Ini digunakan untuk merekam aduan terhadap vendor dan mengambil tindakan terhadap masalah yang dikenal pasti semasa pemeriksaan kualiti bahan yang masuk.
- Masalah dalaman syarikat
Ini adalah jenis standard Q3 pemberitahuan kualiti SAP QM yang menangani masalah yang berkaitan dengan kualiti barang yang berasal dari dalam syarikat. Ini digunakan untuk merakam masalah dalaman, yang dikenal pasti semasa pemeriksaan kualiti dalam proses di lantai kedai.
Pemberitahuan kualiti SAP QM mengandungi pelbagai ciri dan fungsi.
Secara umum, pemberitahuan kualiti SAP dapat digunakan untuk:
- Huraikan masalah dan kenal pasti objek rujukan yang terjejas (contohnya, bahan, vendor, pengeluar dan pelanggan)
- Catat dan simpan nama semua kakitangan (rakan kongsi) yang berkaitan secara langsung dengan kecacatan tersebut.
- Tentukan spesifikasi pemprosesan untuk pemberitahuan kualiti SAP QM (misalnya, menyebutkan rentang waktu di mana kecacatan harus diperbaiki dan memberikan keutamaan kepada pemberitahuan)
- Tangkap item Kecacatan individu yang berkaitan dengan masalah dan analisis punca kerosakan.
- Sebutkan tindakan pembetulan yang harus diambil (misalnya, tugas yang segera dilaksanakan atau aktiviti pembetulan yang dilakukan setelah analisis mendalam mengenai kecacatan)
- Jejaki pelaksanaan tindakan pembetulan melalui ciri pengurusan status pemberitahuan. Ia mempunyai pelbagai status seperti pelepasan, proses dan penyelesaian.
- Tangkap semua aktiviti dan tugas yang telah dijalankan untuk pembetulan masalah.
- Mendokumentasikan kos ketidaksesuaian yang berlaku semasa analisis dan menyelesaikan masalah.
- Pelbagai jenis laporan yang berkaitan dengan masalah tersebut dapat dicetak, difaks dan dieksport.
Cara merakam kecacatan dan membuat pemberitahuan kualiti
Dalam langkah ini, kami akan merekodkan kecacatan apabila hasil kualiti berada di luar had toleransi setelah melakukan analisis dalam SAP sytem.
Langkah 1) Dari menu Akses mudah SAP, buka Kod transaksi QA32, dan masukkan butiran berikut.
- Pilih lot pemeriksaan di mana hasilnya dicatat dan mempunyai status sistem SAP sebagai "RREC."
- Tekan butang "Kecacatan" dari bahagian atas skrin SAP.
Setelah menekan butang kecacatan, kami akan beralih ke skrin SAP seterusnya.
Langkah 2) Pada skrin SAP ini,
- Pilih kumpulan kod "Panjang" dan Kod "Terlalu Panjang" yang merupakan Cacat yang kami dapati setelah melakukan analisis.
Langkah 3) Pada skrin SAP ini,
- Anda dapat melihat kod bahan dan banyak pemeriksaan yang menyebabkan kami membuat kerosakan.
- Anda dapat melihat panjang kod Defect yang "terlalu panjang."
- Tekan "Butang Pemberitahuan" di atas untuk membuat pemberitahuan kualiti.
Anda akan mendapat mesej sebagai "pemberitahuan kualiti dibuat".
Cara melepaskan & melengkapkan pemberitahuan
Langkah 1) Dari skrin Akses mudah SAP buka Transaksi QM02.
Di sini, kami akan melepaskan dan mencatat tugas & aktiviti untuk menyelesaikan pemberitahuan kualiti.
- Masukkan nombor pemberitahuan kualiti yang telah kami buat pada langkah sebelumnya.
Tekan butang Enter dari papan kekunci untuk beralih ke skrin SAP seterusnya.
Langkah 2) Pada skrin SAP ini,
- Anda dapat melihat nombor pesanan Pembelian yang mana kami telah menerima barang yang rosak.
- Anda dapat melihat lot pemeriksaan yang dihubungkan dengan nombor pesanan pembelian.
- Tekan Tab "Item" untuk beralih ke skrin SAP seterusnya.
Langkah 3) Pada skrin SAP ini,
- Anda dapat melihat kod Defect sebagai "terlalu panjang" yang telah kami masukkan pada langkah sebelumnya.
- Tekan butang pelepasan untuk melepaskan pemberitahuan.
- Tekan butang "sebab" untuk menentukan punca masalah dan beralih ke sub skrin SAP seterusnya.
Langkah 4) Pada skrin SAP ini, kita perlu menyebutkan punca kerosakan yang dikenal pasti.
- Di sini, pilih kumpulan kod "QM" untuk tujuan yang bermaksud ia adalah kesalahan reka bentuk.
Kumpulan kod ini dikonfigurasikan berdasarkan keperluan perniagaan.
- Tekan butang "Tugas" untuk beralih ke sub skrin SAP seterusnya.
Langkah 5) Pada skrin SAP ini, kita perlu menyebutkan tugas-tugas yang harus dilakukan setelah mengenal pasti kerosakan.
- Di sini, pilih kumpulan kod "QM- G2" untuk tugas-tugas itu, yang bermaksud kerja semula perlu dilakukan. Kumpulan kod ini dikonfigurasikan berdasarkan keperluan perniagaan.
- Tekan tab "Aktiviti" untuk beralih ke sub skrin SAP seterusnya.
Langkah 6) Pada skrin SAP ini, kita perlu menyebutkan aktiviti yang akan dilakukan setelah mengenal pasti kerosakan.
- Di sini, pilih kumpulan kod "QM- G2" untuk aktiviti yang bermaksud aduan khas untuk diajukan kepada penjual. Kumpulan kod ini dikonfigurasikan berdasarkan keperluan perniagaan.
- Tekan butang "lengkap" untuk menyelesaikan proses pemberitahuan.
Penyelesaian masalah
- Pelan pemeriksaan mesti disalin ke lot pemeriksaan, tanpanya kami tidak akan dapat membuat keputusan hasil rakaman dan penggunaan.
- Sekiranya rancangan pemeriksaan dibuat setelah lot pemeriksaan, maka lot pemeriksaan akan mendapat status CRTD. Dan kita perlu menetapkan rancangan pemeriksaan secara manual untuk mengubah status dari dibuat (CRTD) menjadi dilepaskan (REL) dalam sistem SAP. Setelah lot Pemeriksaan dilepaskan begitu sahaja, kami dapat membuat keputusan hasil rakaman dan penggunaan.
- Prosedur pensampelan mesti ditetapkan dalam rancangan pemeriksaan untuk membuat keputusan pencatatan dan penggunaan keputusan atau jika tidak, secara manual kita perlu mengira sampel di lot pemeriksaan.
- Kumpulan kod dan kod perlu dikonfigurasi yang bergantung pada keperluan perniagaan untuk memproses pemberitahuan kualiti.
- Seterusnya